1、騰旋科技造紙機用旋轉接頭把殼體和支架優(yōu)化成整個旋轉接頭的連接支撐結構。把殼體的送汽內腔優(yōu)化成蒸汽過渡內腔，以前蒸汽從殼體內腔大端送出，現經裝于殼體內的懸臂隔套送汽管直送烘缸內。減少熱能損失。減少傳動機械的受熱故障率。簡化了殼體內腔結構，減輕了殼體重量和提高了鑄件成品率。并使機加工簡便，降低加工成本。連接支架根據等強度設計，采用了強度好的矩形方管焊接，重量輕。在殼體上增設了可測蒸汽進汽壓力和溫度的檢測螺孔。

2、尾蓋視鏡組合結構。減少了一個視鏡體座。把觀察排水的視鏡直接設置在尾蓋的二側，結構簡單，成本降低。為防止水沖刷視鏡，在尾蓋內孔底做成半球面，利用向力心原理減小水對視鏡的沖刷力，延長視鏡使用壽命。在尾蓋體上面設置了測量排水或水汽壓力和溫度的檢測孔。

3、外置式密封補償組合結構。制造簡單，裝配組合、維修拆卸方便，外置式散熱性好，診斷故障直觀，排除故障方便，安裝和更換密封補償易損件容易。它是一個可以單獨組裝的密封補償組合體。

4、球面浮動密封副結構。它在密封補償組合體彈簧力作用下，既可以承受徑向偏心又可承受對中心軸線的擺動，始終保持密封。由于高溫蒸汽徑送汽管直接進烘缸，降低了密封副的工作溫度，散熱性好，延長壽命。

5、懸臂隔套送汽管和高強度固定式虹吸管組合結構。由于懸臂隔套送汽管支撐于殼體中間，并緊固于殼體尾端，高溫蒸汽經殼體內腔和懸臂隔套送汽管直接送到紙機烘缸。大大減少了熱損耗，節(jié)約了能源。改變了以前高溫蒸汽由殼體內腔經密封補償組合體內腔、密封副、用戶裝有傳動機構的烘缸軸頸（圖2虛線部分）再到烘缸的路徑。將虹吸水平管改成了懸臂隔套送汽管。強度增加了，重量減輕了，（因管增粗，管壁減薄了）同時采用了用矩形方管焊成的三角架式高強度支架來固定虹吸彎管和縱向虹吸管。穩(wěn)固性的提高，可防止烘缸內一旦積液，旋轉阻力增加面使虹吸內管折彎或短裂的現象。

騰旋科技造紙機用旋轉接頭懸臂隔套送汽管和高強度固定式虹吸管組合結構減少了熱能損耗，提高了熱效率，降低了用戶傳動機構的故障率，制造成本降低，裝拆維修方便，重量減輕，強度提高，穩(wěn)定性好，延長使用壽命。