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騰旋科技

旋轉(zhuǎn)接頭 設計制造商

2017 01-14
旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構及流體密封技術介紹 旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部有兩個精密軸承,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)持久、堅固靈活,磨擦系數(shù)小,故可以高速運轉(zhuǎn)。內(nèi)部密封件磨損的狀況可由產(chǎn)品外觀目測得知,就可以預防機械停機或機械損壞,來達到預防的效果和減少損失。密封件磨損更換維修簡易,不用重新購置新品。 動態(tài)受控密封間隙在旋轉(zhuǎn)接頭密封中,泄漏通道完全被配合表面之間的整體接觸封閉,至少只要密封端面為靜止時,情況如此。但當它們開始相對滑動時,隨著密封界面流體膜形成,各種因素導致旋轉(zhuǎn)接頭密封表而稍微分開。這種動態(tài)流體膜厚通常為O.
2017 01-13
鋼鐵連鑄機用旋轉(zhuǎn)接頭現(xiàn)階段存在的問題分析 鋼鐵連鑄機的鋼坯在攝氏1000度以上連續(xù)工作,過高的溫度影響了連鑄輥的使用壽命,必須有一種能夠旋轉(zhuǎn)并且中空的設備,給連鑄輥來輸送冷卻水來保證設備正常運行。目前廣泛使用的是旋轉(zhuǎn)接頭來連接冷卻水管和連鑄輥,由于連鑄輥熱膨脹和拉坯過程中產(chǎn)生震動導致了普通旋轉(zhuǎn)接頭密封面不能完美貼合,進而導致冷卻水泄漏。
2017 01-12
騰旋科技擾流器怎樣安裝 騰旋科技擾流器的安裝方式:采用三個弧形縱梁合件7,在同一個截面圓上,由三個螺桿3把三個縱梁合件7連接成一個整圓環(huán)套l,每個縱梁合件7上沿圓周方向均勻布置有6個或7個(由缸徑大小決定)盤頭螺釘5,盤頭螺釘5端部盤頭的直徑大于盤頭螺釘5的直徑,盤頭螺釘5用于直接掛卡住橫梁2,不需插銷插裝;在烘缸兩端連接好兩組圓環(huán)套l,這兩個圓環(huán)套l先不必撐緊;把擾流器橫梁上兩端的兩個通孔8與兩端的圓環(huán)套l上相應的盤頭螺釘5掛卡?。ūWC橫梁是水平的),把橫梁一根一根的掛裝上,擾流器的雛形己成;再采用縱梁合件7組裝成中間的圓環(huán)套l,這樣擾流器已經(jīng)成形,接下來把第三撐緊螺母4-3向螺桿3的外端旋出推動縱梁合件7使圓環(huán)套l的直徑漲大,擠壓橫梁2緊貼烘缸內(nèi)表面,當所有縱梁合件7都撐緊了橫梁2,并位置正確時,把第二撐緊螺母4-2和第三撐緊螺母4-3相互迸死,擾流囂與烘缸內(nèi)表面一起形成了鼠籠式框架結(jié)構的牢固體,能很好的擾流,提高蒸汽熱效率。
2017 01-11
騰旋科技擾流器內(nèi)部結(jié)構圖 圖l為騰旋科技擾流器的軸測圖。 圖2為騰旋科技擾流器的主視圖。 圖3為圖2的左視圖。 圖4為圖3的A放大圖。 圖5為橫梁與圓環(huán)套的連接示意圖。 圖6為圖5的B放大圖。 如圖l~圖6所示:包括圓環(huán)套l、橫梁2、螺桿3、第一撐緊螺母4-1、第二撐緊螺母4-2、第三撐緊螺母4-3、盤頭螺釘5、加強板6、縱梁合件7、通孔8等。 如圖l、圖2所示,騰旋科技擾流器包括兩端部的兩個圓環(huán)套l和位于兩端部圓環(huán)套l之間的兩個圓環(huán)套l,兩端部的圓環(huán)套l和中間的兩個圓環(huán)套l通過橫梁2連接,橫梁2沿圓環(huán)套l的圓周方向均勻分布多個; 如圖3所示,圓環(huán)套l由三個弧形縱梁合件7連接而成;如圖4所示,縱梁合件7通過端部的螺桿3連接,在螺桿3的一端設置第一撐緊螺母4-1,在螺桿3的另一端設置第二撐緊螺母4-2和第三撐緊螺母4-3; 如圖4所示,在縱梁合件7的外圓周面上均勻設置多個盤頭螺釘5,盤頭螺釘5端部盤頭的直徑太于盤頭螺釘5的直徑;如圖5、圖6所示,在橫梁2上設有多個分別與圓環(huán)套l上盤頭螺釘5相配合的通孔8,橫梁2由通孔2掛在盤頭螺釘5上; 如圖5所示,在縱梁合件7端部的兩側(cè)分別焊接加強板6,保證了弧形縱梁合件能承受更大的撐緊力。
2017 01-09
騰旋科技擾流器優(yōu)點介紹 騰旋科技擾流器,包括兩端部的兩個圓環(huán)窶和位于兩端部圓環(huán)套之間的圓環(huán)套,兩端部的圓環(huán)套和中間的圓環(huán)套通過橫梁連接,橫梁沿圓環(huán)套的圓周方向均勻分布多個;特征是:在圓環(huán)套的外圓周面上均勻設置多個盤頭螺釘,盤頭螺釘端部盤頭的直徑大于盤頭螺釘?shù)闹睆?;在橫梁上設有多個分別與圓環(huán)套上盤頭螺釘相配合的通孔,橫梁由通孔掛在盤頭螺釘上。 圓環(huán)套由三個弧形縱梁合件連接而成,縱梁合件通過端部的螺桿連接,在螺桿的一端設置第一撐緊螺母,在螺桿的另一端設置第二撐緊螺母和第三撐緊螺母。在縱梁合件端部的兩側(cè)分別焊接加強板。 騰旋科技擾流器有以下優(yōu)點:(1)擾流器組成圓環(huán)套的縱梁合件的端頭兩側(cè)面均焊有加強板,保證了弧形縱梁合件能承受更大的撐緊力;(2)縱梁合件端部設有盤頭螺釘,盤頭螺釘?shù)捻敹嗽O有凸頭,盤頭螺釘直接掛卡住橫梁,不需插銷插裝;簡化了擾流器的結(jié)構,減少了配件數(shù)量,降低了安裝勞動強度,提高了使用的安全可靠性;(3)結(jié)構設計易標準化、系列化,能根據(jù)用戶烘缸幅寬的需要而應變,只要更換橫梁一個零件,就能變化多款符合用戶的結(jié)構需求;(4)擾流囂的橫梁在矩形不銹鋼管表面上均布打孔,與縱梁合件掛扣方便,防腐耐磨;(5)降低了工人的安裝強度,停機時間縮短了,降低了用戶使用成本。
2017 01-06
機床領域旋轉(zhuǎn)接頭應用 G系列旋轉(zhuǎn)接頭是江蘇騰旋公司專門為CNC、深孔加工及自動化控制等應用開發(fā)的一款流體介質(zhì)輸送的產(chǎn)品,其功能是能夠?qū)崿F(xiàn)將流體(氣體或液體)介質(zhì)由相對靜止的管道傳輸?shù)叫D(zhuǎn)運動的部件中。主要特點是采用了平衡式機械密封原理設計理念和先進的結(jié)構設計,經(jīng)特殊的制造工藝達到高的加工精度,使該產(chǎn)品能夠同時承受高40000RPM的轉(zhuǎn)速和高15MPa的介質(zhì)壓力,并具有良好的穩(wěn)定性及使用壽命。 蘇騰旋科技股份有限公司是研究、開發(fā)和生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)接頭及相關產(chǎn)品的高新技術企業(yè),公司勵志
2017 01-06
騰旋公司球面研磨技術喜獲國家專利! 近日,騰旋公司球面研磨新技術喜獲國家專利。標志著騰旋公司旋轉(zhuǎn)接頭精密加工技術又達到了新的水平。 幾年前,經(jīng)過引進、消化、吸收韓國旋轉(zhuǎn)接頭球面加工技術,騰旋公司首先在導熱油接頭中應用了球面研磨技術,并開發(fā)了相應的球面檢測技術(已另行獲得了國家專利)。通過幾年的運行,球面研磨技術不斷得到改進和完善,進而推廣到騰旋公司全系列產(chǎn)品的精密加工中。去年,公司對現(xiàn)有的球面加工技術進行了全面整合,并對其中的關鍵技術申報了國家專利。具有關專家評估,該技術已達到國
2017 01-03
擾流器的作用及現(xiàn)階段容易產(chǎn)生的問題 擾流器可使凝結(jié)水環(huán)產(chǎn)生振蕩,從而可獲得很強的湍流;同時,擾流器還會將烘缸內(nèi)壁分割成很多開敞的格倉,凝結(jié)水被擾流器導向成軸向流動進入缸端被固定虹吸管排出,不會出現(xiàn)隨缸旋轉(zhuǎn)的水環(huán)。使用擾流器和固定虹吸管排水裝置同無擾流器的旋轉(zhuǎn)虹吸管排水裝置相比,干燥能力可提高30%左右。 《制漿造紙機械與設備》“中國輕工業(yè)出版社”2011年6月第三版中提到的擾流器存在以下缺陷:(1)縱梁勾頭處沒有加強,在漲緊過程中,易產(chǎn)生彈性變形,虹吸器橫梁受到的壓緊不夠大,與缸壁間產(chǎn)生的摩擦力不夠大,易產(chǎn)生安全隱患;(2)另外一套虹吸器需要上百個連接縱梁與橫梁的插銷,并且由于橫梁縱梁位置的偏差插裝插銷會很費力,給在烘缸內(nèi)惡略環(huán)境下安裝工作帶來很大的工作量。
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